این هفته، مقدمه ای بر تکنیک سیم پیچی خازن فیلم متالایز خواهیم داشت.این مقاله فرآیندهای مربوطه درگیر در تجهیزات سیم‌پیچ خازن فیلم را معرفی می‌کند و شرح مفصلی از فناوری‌های کلیدی درگیر مانند فناوری کنترل تنش، فناوری کنترل سیم‌پیچ، فناوری فلززدایی و فناوری آب‌بندی حرارتی ارائه می‌دهد.

خازن های فیلم به دلیل ویژگی های عالی خود به طور گسترده تری مورد استفاده قرار می گیرند.خازن ها به طور گسترده ای به عنوان قطعات الکترونیکی اساسی در صنایع الکترونیک مانند لوازم خانگی، مانیتور، لوازم روشنایی، محصولات ارتباطی، منابع تغذیه، ابزار، متر و سایر دستگاه های الکترونیکی استفاده می شوند.خازن های معمولی مورد استفاده خازن های دی الکتریک کاغذی، خازن های سرامیکی، خازن های الکترولیتی و غیره هستند. خازن های فیلم به دلیل ویژگی های عالی خود، مانند اندازه کوچک، وزن سبک، به تدریج بازار بزرگتر و بزرگتری را اشغال می کنند.ظرفیت خازنی پایدار، امپدانس عایق بالا، پاسخ فرکانس وسیع و تلفات دی الکتریک کوچک.

خازن های فیلم بر اساس روش های مختلف پردازش هسته به طور کلی به دو دسته چند لایه و نوع زخم تقسیم می شوند.فرآیند سیم پیچی خازن فیلم که در اینجا معرفی می شود، عمدتاً برای سیم پیچی خازن های معمولی، یعنی هسته های خازن ساخته شده از فویل فلزی، فیلم متالیزه، فیلم پلاستیکی و سایر مواد (خازن های همه منظوره، خازن های ولتاژ بالا، خازن های ایمنی و غیره) است. به طور گسترده در مدارهای زمان بندی، نوسان و فیلتر، فرکانس بالا، موارد با پالس بالا و جریان بالا، مانیتورهای صفحه نمایش و مدار معکوس خط تلویزیون رنگی، مدار کاهش نویز خط متقاطع منبع تغذیه، موارد ضد تداخل و غیره استفاده می شود.

در ادامه روند سیم پیچی را به طور مفصل معرفی می کنیم.تکنیک سیم پیچ خازن به این صورت است که فیلم فلزی، فویل فلزی و فیلم پلاستیکی روی هسته سیم پیچ می شود و با توجه به ظرفیت هسته خازن، پیچ های مختلف سیم پیچی تنظیم می شود.با رسیدن به تعداد چرخش های سیم پیچ، مواد قطع می شود و در نهایت شکستگی برای تکمیل سیم پیچی هسته خازن آب بندی می شود.نمودار شماتیک ساختار مواد در شکل 1 نشان داده شده است. نمودار شماتیک فرآیند سیم پیچی در شکل 2 نشان داده شده است.

عوامل زیادی بر عملکرد خازن در طول فرآیند سیم پیچی تأثیر می گذارد، مانند صافی سینی آویزان مواد، صاف بودن سطح غلتک انتقال، کشش مواد سیم پیچ، اثر فلز زدایی مواد فیلم، اثر آب بندی در هنگام شکست، نحوه انباشته شدن مواد و غیره. همه اینها تأثیر زیادی در آزمایش عملکرد هسته خازن نهایی خواهد داشت.

روش معمول برای آب بندی انتهای بیرونی هسته خازن، آب بندی حرارتی با آهن لحیم کاری است.با گرم کردن نوک اتو (دما بستگی به فرآیند محصولات مختلف دارد).در مورد چرخش هسته نورد با سرعت کم، نوک آهن لحیم کاری با فیلم آب بندی بیرونی هسته خازن در تماس است و با مهر زنی داغ مهر و موم می شود.کیفیت مهر و موم مستقیماً بر ظاهر هسته تأثیر می گذارد.

فیلم پلاستیکی در انتهای آب بندی اغلب به دو روش به دست می آید: یکی اضافه کردن لایه ای از فیلم پلاستیکی به سیم پیچ، که ضخامت لایه دی الکتریک خازن را افزایش می دهد و همچنین قطر هسته خازن را افزایش می دهد.راه دیگر این است که روکش فیلم فلزی در انتهای سیم پیچ را جدا کنید تا لایه پلاستیکی با برداشته شدن پوشش فلزی به دست آید که می تواند قطر هسته را با همان ظرفیت هسته خازن کاهش دهد.