این هفته، مقدمه‌ای بر تکنیک‌های سیم‌پیچ خازن فیلم متالیزه خواهیم داشت. این مقاله فرآیندهای مرتبط با تجهیزات سیم‌پیچ خازن فیلم را معرفی می‌کند و شرح مفصلی از فناوری‌های کلیدی درگیر، مانند فناوری کنترل کشش، فناوری کنترل سیم‌پیچ، فناوری فلززدایی و فناوری آب‌بندی حرارتی ارائه می‌دهد.

خازن‌های فیلم به دلیل ویژگی‌های عالی خود، به طور فزاینده‌ای مورد استفاده قرار گرفته‌اند. خازن‌ها به عنوان قطعات الکترونیکی پایه در صنایع الکترونیکی مانند لوازم خانگی، مانیتورها، لوازم روشنایی، محصولات ارتباطی، منابع تغذیه، ابزارها، کنتورها و سایر دستگاه‌های الکترونیکی به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند. خازن‌های رایج مورد استفاده عبارتند از خازن‌های دی‌الکتریک کاغذی، خازن‌های سرامیکی، خازن‌های الکترولیتی و غیره. خازن‌های فیلم به دلیل ویژگی‌های عالی خود، مانند اندازه کوچک، وزن سبک، ظرفیت خازنی پایدار، امپدانس عایق بالا، پاسخ فرکانسی وسیع و تلفات دی‌الکتریک کم، به تدریج بازار بزرگتر و بزرگتری را اشغال می‌کنند.

خازن‌های فیلم تقریباً بر اساس روش‌های مختلف پردازش هسته به دو نوع لمینت و سیم‌پیچی تقسیم می‌شوند. فرآیند سیم‌پیچی خازن فیلم که در اینجا معرفی شده است، عمدتاً برای سیم‌پیچی خازن‌های معمولی، یعنی هسته‌های خازنی ساخته شده از فویل فلزی، فیلم فلزی، فیلم پلاستیکی و سایر مواد (خازن‌های عمومی، خازن‌های ولتاژ بالا، خازن‌های ایمنی و غیره) است که به طور گسترده در مدارهای زمان‌بندی، نوسان و فیلتر، فرکانس بالا، پالس بالا و جریان بالا، مانیتورهای صفحه نمایش و مدار معکوس خط تلویزیون رنگی، مدار کاهش نویز خط متقاطع منبع تغذیه، موارد ضد تداخل و غیره استفاده می‌شوند.

در ادامه، فرآیند سیم‌پیچ را به طور مفصل معرفی خواهیم کرد. تکنیک سیم‌پیچ خازن شامل پیچیدن فیلم فلزی، فویل فلزی و فیلم پلاستیکی روی هسته و تنظیم دورهای مختلف سیم‌پیچ بر اساس ظرفیت هسته خازن است. هنگامی که تعداد دورهای سیم‌پیچ به حد نصاب رسید، ماده بریده می‌شود و در نهایت محل اتصال مهر و موم می‌شود تا سیم‌پیچ هسته خازن تکمیل شود. نمودار شماتیک ساختار ماده در شکل ۱ نشان داده شده است. نمودار شماتیک فرآیند سیم‌پیچ در شکل ۲ نشان داده شده است.

عوامل زیادی بر عملکرد خازنی در طول فرآیند سیم‌پیچ تأثیر می‌گذارند، مانند صافی سینی آویزان‌کننده‌ی مواد، صافی سطح غلتک انتقال، کشش مواد سیم‌پیچ، اثر فلززدایی مواد فیلم، اثر آب‌بندی در نقطه شکست، نحوه‌ی چیدن مواد سیم‌پیچ و غیره. همه اینها تأثیر زیادی بر آزمایش عملکرد هسته خازن نهایی خواهند داشت.

روش معمول برای آب‌بندی انتهای بیرونی هسته خازن، آب‌بندی حرارتی با هویه است. با گرم کردن نوک هویه (دما به فرآیند محصولات مختلف بستگی دارد). در صورت چرخش کم‌سرعت هسته نورد شده، نوک هویه با فیلم آب‌بندی بیرونی هسته خازن تماس داده شده و با مهر داغ آب‌بندی می‌شود. کیفیت آب‌بندی مستقیماً بر ظاهر هسته تأثیر می‌گذارد.

فیلم پلاستیکی در انتهای آب‌بندی اغلب به دو روش به دست می‌آید: یکی اضافه کردن یک لایه فیلم پلاستیکی به سیم‌پیچ است که ضخامت لایه دی‌الکتریک خازن را افزایش می‌دهد و همچنین قطر هسته خازن را افزایش می‌دهد. راه دیگر برداشتن پوشش فیلم فلزی در انتهای سیم‌پیچ است تا فیلم پلاستیکی بدون پوشش فلزی به دست آید که می‌تواند قطر هسته را با همان ظرفیت هسته خازن کاهش دهد.